零件加工制造夹具的变形问题本是制造加工中的一大难题,为什么说它不成问题?只要有合适的思路,任何问题都可以被解决。零件加工制造变形、异形件加工,下面就有这两个问题的答案。
防止变形的零件加工制造夹具:针对问题,在工装如零件的加工过程中,需要使用夹具将零件胚夹紧,再通过工具冲对模坯进行加工形成零件。零件的加工方式主要有:锥套式,锥套式在挤压较大片型腔时,自重锥套会向上松动,造成零件坯弯曲变形,挤压深度控制不佳;另一种是套筒式,套筒式在挤压较大片型型腔时,造成零件胚弯曲变形,零件坯退出很困难,挤压深度控制不佳。
针对变形难以控制加工变形的问题,设计了一种制造零件加工的夹具,包括底座及零件加工夹紧机构。夹紧机构包括固定在底座上的固定座,以及与固定座活动连接的摆动锁紧机构,固定座上设有一个与摆动锁紧机构活动连接的液压牵引机构且液压牵引机构的输出端固定连接固定座。
当液压牵引机构牵引摆动锁紧机构时,摆动锁紧机构往靠近固定座的方向运动;推动摆动锁紧机构时,摆动锁紧机构往远离固定座的方向运动。液压牵引机构包括固定在固定座上的液压缸,液压缸用牵引杆组件连接摆动锁紧机构。摆动锁紧机构包括两块形状、大小相同的摆动锁紧块,摆动锁紧块的上下两个端面用连接条与固定座活动连接。
自动化设备改造技术效果:与现有的技术相比,此零件加工制造的夹具能够防止零件在加工过程中扭曲变形,并具有较高的加工精度,同时夹具设计结构简单、工作可靠。
用于异变形零件的液压夹具:针对问题,目前,在异型电机端盖的车削加工过程中,一般采用手工和螺栓压板的方式或者液压卡盘的形式进行装夹。对于手工和螺栓压板的装夹形式,其生产效率低,工人劳动强度大,而且对于一些薄壁零件的加工,都会对零件产生装夹变形,进而影响零件的加工精度和稳定性。
用于异变形零件的液压夹具,针对异变形零件的结构特点而设计了多个夹持组,并将设于各个夹持组中的支线油路并入本体的非油路中进行统供油,再通过液压油同时推压各个夹持组中的活塞夹持零件,有效避免零件的装夹变形,确保了夹紧动作的便捷可靠,提高了装夹效率,同时结构简单使用方便。