随着科技的发展,产品的形状和结构的优化,对零件加工质量的要求也越来越高。由于产品改型频繁,在一般机械加工中,单件和中小批量产品所占比重越来越大。为了确保产品质量、提高生产率和降低成本,要求机床不仅具有较好的通用性和灵活性,而且对加工过程中的自动化提出了更高的要求。
在做江西机械加工中,零件的加工密度从根本上取决于加工工件和加工刀具的刀尖,在加工过程中相互位置的关系和受力情况。在刀具刀尖和工件接触点的过程中,工艺系统会产生各种误差,从而影响零件的加工密度。
数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割)。
随着自动化技术在机械设计领域的广泛应用,机械的自动化程度已经变得越来越高,相应地对机械自动化设计进程也提出了更高的要求。企业须适应时代发展,顺应市场需求,不断提高机械加工的精度和质量,加快生产节奏,并引进生产方式和发展理念,提高市场竞争能力。